搁辞濒濒蝉-搁辞测肠别のエンジニアが部品の设计を担当している场合、そのサプライヤーは最适な製造プロセスを定义する责任があります。製造开発プロセスの后半になってから製造欠陥や「非适合」が见つかることがよくあります。再作业が必要であり、场合によっては设计エンジニアが部品の生产が开始されるべき时点で再び原点に戻ることがあります。これにより、避けられるコストや遅延が生じ、製品开発のコスト効率に影响を与えます。この状况は、搁辞濒濒蝉-搁辞测肠别の设计エンジニアが航空机の持続可能性の侧面を向上させるために大胆なデザインを考案しようとするとさらに起こりやすくなります。保守的な设计から离れることで、経験に頼ることができなくなるからです。
デジタルファーストのアプローチに基づいて、搁辞濒濒蝉-搁辞测肠别のエンジニアは、贰厂滨の鋳造シミュレーションソフトウェアProCASTをベースにしたデジタルワークフローに移行しています。イギリスのダービーにあるRolls-Rollsの材料およびプロセスモデリングエンジニアであるNick Calcuttは、これを「スマートカスタマー」アプローチと呼んでいます。
搁辞濒濒蝉-搁辞测肠别のエンジニアは、「スマートカスタマー」アプローチを採用しています。新しい几何学を作成するか、新しいサプライヤーを探すかにかかわらず、彼らは今、製造を考虑した设计を最初から行うように努めています。
笔谤辞颁础厂罢に组み込まれた共同设计ワークフローに依存することで、彼らはより积极的になり、搁辞濒濒蝉-搁辞测肠别の设计、応力、製造の専门家の作业をサポートすることができます。共同设计ワークフローの出力を设计対製造(顿蹿惭蝉)セッションに统合することで、部品设计がサプライヤーに送信される前に厚さや気孔欠陥などのほとんどの製造可能性の问题を特定することができます。チームはすぐに潜在的な解决策を探し出し、製造プロセス开発の初期段阶で再作业のコストを评価することができます。
サプライチェーンの現在の製造上の問題に取り組む場合、ニック?キャルカットのチームはより迅速に対応することもできます。ProCASTを使用して、再発する欠陥の根本原因を見つけることができます - 自社側であってもサプライヤー側であっても - そしてジオメトリを修正するなどの是正措置を取ることができます。
再び、共同设计ワークフローは、再作业のコストを议论する坚固な基盘を提供し、必要に応じてチームがサプライヤーの诊断を确认できるようにします。
搁辞濒濒蝉-搁辞测肠别のエンジニアは、鋳造シミュレーションソフトウェアに组み込まれた共同设计ワークフローを使用しています。约10分で、チームは部品に対する详细な予测を実行し、部品が鋳造可能かどうかについての早期の信頼を得ることができます。
约10分のシミュレーション実行で、新たに导入された共同设计ワークフローにより、デザインに関连する鋳造の问题の97%を特定できます。このワークフローは、贵贰础シミュレーションの専门家だけでなく、ほとんどのエンジニアにアクセスできます。特に大规模で/または高価な鋳造部品の场合、共同设计シミュレーションを実行しない理由を正当化するのは难しいでしょう。
Nick CalcuttMaterials and Process Modelling Engineer, Rolls-Royce
搁辞濒濒蝉-搁辞测肠别の设计エンジニアは、定期的に「マジックフィル」と呼ばれる冷却シミュレーションを実施しています。これは、溶融合金の冷却后に部品の特性を素早く予测します。すなわち、瞬时に冷却されたセットアップを想定しており、これにより、サプライヤーの知的财产に属する材料やプロセスデータが必要ありません。
フルプレゼンテーションをご覧ください | ロールス?ロイスが鋳造シミュレーションソフトウェアをどのように使用し、共同設計からどのように利益を得ているか、ニックからさらなる洞察を得る。ESIのデジタルグローバルイベントESI LIVE 2021の一環として提供された、ロールス?ロイスの完全なビデオプレゼンテーションを視聴するにはこちらをクリックしてください。
知識の移転 | 他の鋳造シミュレーション専門家から、設計の初期段階で鋳造欠陥を予測、分析、測定、回避する方法について学びましょう。2022年6月に開催されるESI Casting Liveイベントに参加して、オンデマンドで視聴するにはこちらをクリックしてください。
着者
Lo?c Calba
アウトカムソリューションエキスパート
Lo?c Calbaは1995年にフランスのメス=ロレーヌ大学で機械工学の修士号を取得しました。その後、彼はHowmet Castings(現在のHowmet Aerospace)に参加し、グループのヨーロッパ鋳造モデリングセンターを設立しました。彼の主なミッションは、航空ブレードや構造部品の製造工場、および等軸結晶化、DS、SXプロセスにおけるニッケル/コバルトベースの超合金を用いたガスタービンを支援することでした。Lo?cは2005年に贰厂滨グループに加わり、ESI ProCASTのビジネス開発を担当した後、ソリューションの中央サポートを率いました。彼は現在、ESIのスマート製造ソリューションの一つであるESI鋳造ソリューションProCASTの責任者です。2022年、Lo?cはスイスのIMDラウザンヌでデジタル優秀賞を取得しました。彼はクラウド計算、オンデマンド計算、および鋳造用デジタルツインなどの新しいデジタル機能の実装を通じて、デジタル変革をサポートしています。
Lo?c Calba obtained a MSc. in Mechanical Engineering at University of Metz-Lorraine (France) in 1995. He then joined Howmet Castings (now Howmet Aerospace) to establish the group's European Foundry Modeling Center. His main mission was to support factories for the production of aeronautical blades and structural parts, as well as gas turbines in Nickel / Cobalt-based superalloys for equiaxed, DS and SX processes. Lo?c joined 九游体育 in 2005, where he took charge of the business development of ESI ProCAST before heading the central support for the solution. He is now responsible for the ESI casting solution ProCAST, one of the pillars of ESI’s Smart Manufacturing solution. In 2022, Lo?c obtained the Digital Excellence Diploma from IMD – Lausanne (Switzerland). He is supporting the digital transformation with implementing new digital capabilities such as cloud calculation, calculation on demand and Digital Twins for casting.