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贰厂滨がご提案するデジタル溶接组み立てシミュレーション
技术绍介
ここまでいろいろな机能の绍介をさせていただいてきましたが、そもそも私たちがご提案させていただく溶接组み立てシミュレーションとはいったいどういうものか、改めて概要をご绍介させていただきます。
製品製造プロセスでは复数の部品が溶接や接合技术によって结合されていきますが、実际の现场ではいろいろな问题が発生してトライアンドエラーを繰り返しながら组み立てて最终製品として世の中に送り出しています。
しかしこのトライアンドエラーは実部品を使って行われますので、その试作部品や治具の製造コスト、修正?変更の工数やそもそも変更可否などの制约があり、どうしても限定された范囲での検讨となったり、前工程からの见直しなど纳期やコストに大きな负荷を与えることになります。
この実物を使ったPhysical Prototype（フィジカルプロトタイプ）に対して私たちはこの試作工程をデジタルデータにより再現し、実際の試作部品や治具の製造を行わず、事前に様々な検討を行うことでコストやリードタイムの削減、さらには試作フリーの製造技術検討を行うVirtual Prototype（バーチャルプロトタイプ）をご提案しており、そのためこれまでご紹介しているような機能を開発、駆使してその実現に取り組んでいます。
特に现実に组み立てる部品が设计図面通りできていないため部品间のギャップや接触が発生し、これらをクランプやスポット溶接で无理やり押さえつけて组み立てていくために変形が発生することが挙げられます。
このプロセスを下図のように位置合わせからクランプ拘束、溶接という工程をすべてシミュレーションによって再現することがバーチャルプロトタイプの基本的なコンセプトであり、このコンセプトを実現するためのソフトウェアがVisual Assemblyというソリューションになります。
これを再现するためには设计図面通りの颁础顿データではなく、许容范囲内ではあるものの多少の误差を含む実製品形状により部品间ギャップを取り込んで组み立てる必要があります。
このため以前ご绍介しました3顿スキャンデータ形状を反映した解析用メッシュを作成するモーフィング技术を开発、ご提案しております。ご绍介内容につきましては「」をご参照ください。
これによって実际の形状をデジタル化してコンピューター上のバーチャル空间にて実际の部品形状を考虑した组み付け时のシミュレーションを行うことができ、実部品を使用しなくても様々な検讨を行うことができるバーチャルプロトタイプが可能となります。
そして下図のようにフィジカルの试作をバーチャル试作に置き换えることで期间やコストの低减に加えて、フィジカルでは実现困难な検讨を実施する、というのが私たち贰厂滨からのご提案です。
Author
安達 卓哉 / Takuya Adachi
技術本部 VMソリューション部 Cast & Weld / Assemblyセクション エンジニア / Engineer Cast & Weld / Assembly Section, VM Solution Department , Customer Experience
エンジニアリングサービス会社で构造?溶接颁础贰に従事。2018年日本イーエスアイ(株)入社。厂驰厂奥贰尝顿?痴颈蝉耻补濒-础蝉蝉别尘产濒测といった溶接?组み立てソフトを担当。
Tags: 技术绍介